檢測原理
隨著工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，采用直流供電的用電設(shè)備與工業(yè)設(shè)備日益增多，其直流系統(tǒng)常以不接地（IT）方式運(yùn)行，即正極與負(fù)極均不直接接地。為確保此類系統(tǒng)的安全運(yùn)行，必須對正、負(fù)極對地絕緣電阻進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測。直流絕緣監(jiān)測模塊能夠?qū)崟r在線監(jiān)測不接地直流系統(tǒng)的絕緣狀況，一旦絕緣電阻低于預(yù)設(shè)閾值，即發(fā)出預(yù)警或報警信號。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于儲能直流系統(tǒng)、變電站直流屏、UPS供電系統(tǒng)、光伏直流系統(tǒng)及其他直流電網(wǎng)等場合，是保障直流電源系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備，可有效預(yù)防因絕緣性能下降而引發(fā)的重大安全隱患。
本模塊采用電橋法電路，如圖所示。絕緣監(jiān)測上電后，接地開關(guān)K默認(rèn)處于斷開狀態(tài)。啟動絕緣監(jiān)測功能時，接地開關(guān)K閉合。
在自動切換電橋模式下，用戶可讀取正負(fù)極對地總絕緣電阻值 Rp 和 Rn，以及各支路絕緣電阻值。其中，Rp 和 Rn 數(shù)據(jù)更新周期不超過 17s，支路絕緣電阻值更新周期約為 1 min。
在固定電橋模式下，用戶可讀取正負(fù)極對地電壓值 Vp 和 VN，以及各支路漏電流值。Vp 和 Vn 更新周期為 200ms，支路漏電流值更新周期為 1min。
關(guān)閉絕緣監(jiān)測功能后，接地開關(guān)K恢復(fù)斷開狀態(tài)，此時 Rp、Rn、Vp、VN均變?yōu)闊o效值。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
實(shí)時監(jiān)測，穩(wěn)定通訊：采用高性能MCU芯片與通信隔離技術(shù)，結(jié)合高品質(zhì)關(guān)鍵元器件，實(shí)現(xiàn)支路信息實(shí)時采集，保障信號傳輸持久可靠。
體積小巧、安裝簡便：導(dǎo)軌式小型工控盒結(jié)構(gòu)緊湊，配備快接插拔端子，安裝方式靈活，大幅節(jié)約安裝與維護(hù)成本。
安全設(shè)計(jì)、穩(wěn)定可靠：具備短路保護(hù)、防反接及寬電壓輸入能力，引出端子采用加強(qiáng)絕緣處理。全塑殼絕緣材質(zhì)結(jié)合低發(fā)熱器件設(shè)計(jì)，確保長期安全運(yùn)行，使用安心無憂。
應(yīng)用場景：
電力系統(tǒng)：是發(fā)電廠、變電站直流操作電源系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置，能夠預(yù)防因一點(diǎn)接地引發(fā)的保護(hù)裝置誤動或拒動，確保電網(wǎng)運(yùn)行安全。
工業(yè)自動化：對于化工、煤炭、汽車制造等連續(xù)生產(chǎn)過程，該系統(tǒng)可為PLC、DCS等重要控制設(shè)備提供絕緣故障的早期預(yù)警，有助于降低意外停機(jī)帶來的損失。
數(shù)據(jù)中心與通信基站：用于保障服務(wù)器、交換機(jī)等設(shè)備備用直流電源的絕緣安全性，以維護(hù)通信與數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
板塊組成與應(yīng)用
絕緣監(jiān)測模塊由主控模塊及采集單元（漏電流傳感器）組成：
主控模塊：負(fù)責(zé)實(shí)時監(jiān)測直流母線的整體絕緣狀況，計(jì)算正、負(fù)母線對地絕緣電阻，并與上位機(jī)進(jìn)行通信。當(dāng)絕緣電阻低于設(shè)定閾值時，主動向上位機(jī)發(fā)送警報信息。
采集單元（漏電流傳感器）：以分布式方式布置，負(fù)責(zé)采集各支路的絕緣數(shù)據(jù)，可根據(jù)實(shí)際需求靈活擴(kuò)展接入數(shù)量。
